避免反硝化浮泥的措施


避免反硝化浮泥的措施
首先應(yīng)盡可能地降低進(jìn)入二沉池的硝酸鹽濃度,這可通過將硝化過程控制在低負(fù)荷下運行或設(shè)置缺氧池(單獨或合建)使反硝化在前序構(gòu)筑物內(nèi)完成來實現(xiàn)。另外,也可延長污泥齡以穩(wěn)定污泥(降低活性部分)和可生化的有機質(zhì),從而降低沉淀池中的反硝化速率。
溫度對不同池在水溫較低的情況下由沉淀池深度增加所引起的飽和濃度差異較顯著(深度為3.5m和5m時的飽和濃度相差近6mg/L),但當(dāng)水溫上升到20℃以上時,其濃度的差異顯著減小,在30℃時飽和濃度之差<2mg/L。
隨著沉淀池深度的增加,氮氣的臨界飽和濃度也相應(yīng)增加,但在溫度高時不足以抵消因水力停留時間延長而產(chǎn)生的那部分氮氣,反而更易產(chǎn)生浮泥,故只能適當(dāng)增加設(shè)計池深。
溫度上升時,反硝化速率上升是導(dǎo)致浮泥產(chǎn)生的主要原因。在不影響泥水分離效果的前提下,適當(dāng)減少二沉池中的污泥停留時間以降低反硝化生成的氮氣量,有助于解決由反硝化引起的浮泥問題。
沉淀池進(jìn)水中一定量的氧氣將延遲反硝化過程,但氧氣對大部分反硝化細(xì)菌本身卻并不抑制,而且這些細(xì)菌呼吸鏈的一些成分甚至需要在有氧的情況下才能合成。當(dāng)溫度>20℃時,進(jìn)水中的溶解氧(濃度很低)對反硝化過程的延遲極為有限,試驗中可投加H2O2作為氧源,但在工程上很難實現(xiàn)。
綜上所述,在溫度較低時采取增加二沉池池深、適當(dāng)減少污泥停留時間及增加進(jìn)水的溶解氧濃度等措施來避免浮泥產(chǎn)生都是可行的,但當(dāng)溫度高時這些措施收效甚微,其原因一方面是水中氮氣的飽和濃度明顯下降,另一方面是硝化細(xì)菌活躍而使得硝化作用加強,造成沉淀池進(jìn)水硝態(tài)氮濃度升高。